乍一看,无论内部质量如何,星欧娱乐在表面上是相似的。正是通过表面,我们看到了差异,这对于印刷星欧平台的寿命和功能至关重要。
无论是在制造装配过程中还是在实际使用中,都必须具有可靠的性能,这一点非常重要。除相关成本外,组装过程中的缺陷可能会被星欧娱乐带入最终产品,并且在实际使用过程中可能会出现故障,从而导致索赔。因此,从这个角度来看,可以毫不夸张地说,高质量星欧娱乐的成本可以忽略不计。
在所有细分市场,尤其是那些在关键应用领域生产产品的市场,这种失败的后果是不可想象的。
在比较多氯联苯价格时,应牢记这些方面。尽管可靠、有保证和长寿命产品的初始成本相对较高,但从长远来看,这仍然是值得的。
高可靠性星欧平台的14个最重要特征:
1,25微米孔壁铜厚度
优点:提高了可靠性,包括提高了抗Z轴膨胀能力。
不这样做的风险:
在实际使用过程中,在负载条件下,吹孔或脱气、组装(内层分离、孔壁破裂)或故障期间,可能会出现电气连接问题。Ipcc级(大多数工厂采用的标准)要求少20%的镀铜。
2、无焊接修补或断路修补线
优点:完善的电路可确保可靠性和安全性,无需维护,无风险。
不这样做的风险:
如果修理不当,星欧平台将被切断。即使修理是“正确的”,在负载条件下(振动等)也有故障的风险。),这可能导致实际使用失败。
3、超出仪表板组合仪表规范的清洁度要求
好处:提高星欧娱乐的清洁度可以提高可靠性。
不这样做的风险:
星欧平台上残余物和焊料的积累会给阻焊层带来风险。离子残留物将导致焊接表面的腐蚀和污染风险,这可能导致可靠性问题(不良焊点/电气故障),并最终增加实际故障的可能性。
4.严格控制每次表面处理的使用寿命。
优点:可焊性、可靠性和减少水分侵入的风险。
不这样做的风险:
由于旧星欧平台表面处理的金相变化,可能会出现焊接问题,而水分侵入可能会导致分层、内层和孔壁分离(开路)以及组装过程和/或实际使用中的其他问题。
5.使用国际知名的基质——不要使用“本地”或未知品牌
优点:提高可靠性和已知性能。
不这样做的风险:
机械性能差意味着星欧平台在组装条件下无法实现其预期性能,例如,高膨胀性能将导致分层、开路和翘曲问题。电特性减弱会导致阻抗性能不佳。
6.覆铜板的公差符合国际电工委员会4101级标准
优点:严格控制介电层厚度可以减少电气性能期望值的偏差。
不这样做的风险:
电气性能可能不符合规定要求,同一批部件的输出/性能将有很大差异。
7.定义阻焊材料,以确保符合IPC-SM-840标准要求
优势:NCAB集团认可“优秀”油墨,以实现油墨安全性,并确保阻焊油墨符合UL标准。
不这样做的风险:
劣质油墨会导致附着力、抗焊剂和硬度问题。所有这些问题都会导致阻焊层与星欧平台分离,最终导致铜电路腐蚀。绝缘不良会因意外的电气连接/电弧而导致短路。
8、定义形状、孔等机械特征的公差
优点:严格的公差控制可以提高产品的尺寸质量——改善贴合性、外观和功能。
不这样做的风险:
装配过程中的问题,如对齐/配合(压配合针的问题只有在装配完成时才会发现)。此外,由于尺寸偏差的增加,在安装底座时会出现问题。
9.NCAB规定了阻焊层的厚度,尽管国际化学品安全方案没有相关规定
优点:改善电绝缘性,降低剥离或失去附着力的风险,增强抵抗机械冲击的能力–无论机械冲击发生在哪里!
不这样做的风险:
薄阻焊层会导致粘附、抗焊剂和硬度问题。所有这些问题都会导致阻焊层与星欧平台分离,最终导致铜电路腐蚀。薄阻焊层导致的绝缘不良会因意外导电/电弧而导致短路。
10,定义了外观要求和修理要求,尽管仪表板组合仪表没有定义
好处:在制造过程中小心谨慎,小心铸造安全。
不这样做的风险:
各种划痕、轻微损坏、修理和修理——星欧平台可以使用,但不好看。除了表面上可以看到的问题之外,还有哪些风险是看不到的,对组装的影响,以及实际使用中的风险?
11.塞孔深度要求
优点:高质量的塞孔将减少组装过程中的故障风险。
不这样做的风险:
金沉积过程中的化学残留物可能残留在塞孔不足的孔中,从而导致焊接性和其他问题。此外,锡珠可能藏在洞里。在组装或实际使用过程中,锡珠可能飞溅出来,导致短路。
12.彼得斯2955指定了可剥离蓝色胶水的品牌和型号
好处:指定可剥离蓝色胶水可以避免使用“本地”或廉价品牌。
不这样做的风险:
劣质或廉价的可剥离胶可能会像混凝土一样在组装过程中起泡、熔化、破裂或固化,从而使可剥离胶无法剥离/失效。
13.NCAB对每个采购订单执行特定的批准和订购程序
好处:该程序的实施可以确保所有规范都已得到确认。
不这样做的风险:
如果产品规格没有得到仔细确认,在组装或最终产品完成之前,可能不会发现由此产生的偏差,否则为时已晚。
14.不要接受带有废料单元的盖板
好处:不使用本地组装可以帮助客户提高效率。
不这样做的风险:
所有有缺陷的盖板都需要特殊的组装程序。如果废料单元板(x-out)没有清楚地标记,或者没有与盖板隔离,就有可能组装这种已知有缺陷的板,从而浪费零件和时间。