time : 2019-05-29 09:21 作者:星欧娱乐
星欧娱乐代理中,钻孔作为其中重要的一环,不免会出现问题,断钻咀是PCB钻孔工艺中常见的问题之一,产生的原因总结起来有以下几个。
产生原因:
1、主轴偏转过度
2、数控钻机钻孔时操作不当
3、钻咀选用不合适
4、钻头的转速不足,进刀速率太大
5、叠板层数太多
6、板与板间或盖板下有杂物
7、钻孔时主轴的深度太深造成钻咀排屑不良发生绞死
8、钻咀的研磨次数过多或超寿命使用
9、盖板划伤折皱、垫板弯曲不平
10、固定基板时胶带贴的太宽或是盖板铝片、板材太小
11、进刀速度太快造成挤压
12、补孔时操作不当
13、盖板铝片下严重堵灰
15、焊接钻咀尖的中心度与钻咀柄中心有偏差。
解决方法:
1、通知机修对主轴进行检修,或者更换好的主轴
2、检测钻咀的几何外形,磨损情况和选用退屑槽长度适宜的钻咀
3、选择合适的进刀量,减低进刀速率
4、减少至适宜的叠层数
5、上板时清洁 板面和盖板下的杂物,保持板面清洁
5、通知机修调整主轴的钻孔深度,保持良好的钻孔深度(正常钻孔的深度要控制在0. 6mm为准。)
7、控制研磨次数(按作业指导书执行)或严格按参数表中的参数设置
8、选择表面硬度适宜、平整的盖、垫板
9、认真的检查胶纸固定的状态及宽度,更换盖板铝片、检查板材尺寸
10、适当降低进刀速率
11、操作时要注意正确的补孔位置
12、更换同一中心的钻咀